Rozwiązania do podgrzewania wstępnego i obróbki cieplnej cylindrów o dużej średnicy
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
WINCOO
Certyfikacja:
CE
Numer modelu:
80KW/100KW/120KW/160KW/200 kW
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
1 ZESTAW
Cena:
USD 4500~6000 1set
Warunki płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T
Możliwość zaopatrzenia:
100 zestawów/miesiąc
Podsumowanie produktu
Rozwiązania do podgrzewania wstępnego i obróbki cieplnej cylindrów o dużej średnicy Zapewnia profesjonalne rozwiązania do podgrzewania przed spawaniem i obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT) dla dużych konstrukcji cylindrycznych, w tym wież wiatrowych, naczyń ciśnieniowych i rurociągów.Zapewnia ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
o pojemności nieprzekraczającej 10 W
,obróbki cieplnej cylindrów o dużej średnicy
,roztwory przedgrzewcze do spawania rur
Product Name:
Maszyna ogrzewania rurociągu
Output Frequency:
4-20 kHz
Output Current:
0,1-120A; 0,1-160A; 0,1-230A; 0,1-350A; 0,1-400A;
Opis produktu
Rozwiązania do podgrzewania wstępnego i obróbki cieplnej cylindrów o dużej średnicy
Zapewnia profesjonalne rozwiązania do podgrzewania przed spawaniem i obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT) dla dużych konstrukcji cylindrycznych, w tym wież wiatrowych, naczyń ciśnieniowych i rurociągów.Zapewnia integralność spawania, zwiększa bezpieczeństwo konstrukcyjne i poprawia wydajność produkcji.
Główne branże zastosowań
- Nowe urządzenia energetyczne:Podgrzewanie wstępne spań obwodowych na bębnach wież wiatrowych i zasobnikach wodnych
- Budowa statków i inżynieria morska:Podgrzewanie i kontrolowane chłodzenie do spawania grubej płyty kadłuba (60-160 mm stali)
- Produkcja energii:Obsługa cieplna spawania elementów krytycznych w elektrowniach cieplnych
- Ropa i gaz:Spawanie i konserwacja rurociągów, zwłaszcza w przypadku pracy w terenie pod ciśnieniem
Zalety rozwiązania
- Specjalistyczny projekt:Nasze urządzenia grzewcze typu C doskonale dostosowują się do obracających się stojaków rolkowych, umożliwiając zsynchronizowane podgrzewanie i spawanie
- Zapewnienie procesu:Skutecznie zmniejsza naprężenie termiczne i ryzyko pękania, poprawia mikrostrukturę stawów i eliminuje pozostałe naprężenia
- Wydajność i bezpieczeństwo:Oferuje wydajne, bezpieczne i inteligentne działanie w porównaniu do tradycyjnych metod
Podstawowy sprzęt i materiały
Rozwiązanie zintegrowane z jednostkami regulacji temperatury z elastycznymi elementami grzewczymi (w tym ceramiczne liny grzewcze, płyty typu torów,i specjalnie zaprojektowane grzejniki warstwowe) oraz precyzyjne narzędzia pomiaru temperatury (warstwowe termopary) w celu utworzenia kompletnego systemu.
Powiązane produkty
-
Premium MIG Welding Carriage z oscylatorem, elastyczną szybą i cyfrowym panelem sterowania naczyń ciśnieniowych
Zautomatyzowany wózek spawalniczy MIG z oscylatorem do zbiorników i statków. Posiada 5 technik spawania, regulowaną szerokość w zakresie 0-30 mm, precyzję CNC i funkcję pamięci. Zwiększa wydajność, zmniejsza nakład pracy i zapewnia równomierne spoiny. -
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych
Fabryczny wózek spawalniczy MIG z torem do spawania poziomego/pionowego. Oferuje 5 technik spawania, szerokość spoiny 0-30 mm, sterowanie cyfrowe z pamięcią i precyzję CNC. Zawiera zestaw narzędzi, uniwersalną kompatybilność i łatwą obsługę w celu zmniejszenia kosztów pracy i poprawy jakości spoin. -
Elastyczny wózek spawalniczy MIG z cyfrowym panelem sterowania i regulowaną prędkością spawania dla dużych rurociągów
Wózek spawalniczy MIG do dużych rurociągów z 5 technikami spawania, sterowaniem cyfrowym i opcjami elastycznego/prostego toru. Charakteryzuje się precyzją CNC, funkcją pamięci i zestawem narzędzi do wydajnych spoin o wysokiej jakości. Obniża koszty pracy i poprawia produktywność. -
Automatyczne spawarki podwodne do zbiornika magazynowego
Product Features It has ideal static characteristics and good dynamic characteristics, with comprehensive control functionsIt uses microcontroller and CPLD (Complex Programmable Logic Device) control technology to achieve digital control of the weldingprocess, which improves control accuracy and reduces failure rates.IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) inverter technology ensures that the welding current is highly stable under conditions of gridvoltage fluctuations and
