logo
Witamy na Wincoo Engineering Co., Ltd.
+86 15358182650

Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: 76,2*12,7 mm
Nazwa marki: WINCOO
Certyfikacja: CE
Numer modelu: WHL-III
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: USD650-1850
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: w magazynie
Podsumowanie produktu
Fabryczny wózek spawalniczy MIG z torem do spawania poziomego/pionowego. Oferuje 5 technik spawania, szerokość spoiny 0-30 mm, sterowanie cyfrowe z pamięcią i precyzję CNC. Zawiera zestaw narzędzi, uniwersalną kompatybilność i łatwą obsługę w celu zmniejszenia kosztów pracy i poprawy jakości spoin.

Szczegóły produktu

External Power Source: AC 220 V 50/60 Hz
Working Power Source: AC 20V
Dimensions: 245*520*280cm
Weight: 8,6 kg
Welding Speed: 0 ~ 1650 mm/min
Welding Gun Adjustment: 65 mm w górę/w dół, 80 mm w lewo/w prawo
Opis produktu
JA, SPAWARKA ZBIORNIKÓW
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 0
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 1
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 2
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 3
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 4
Cechy produktu
I. Cechy spawania
  1. Wyposażony w 5 rodzajów technik spawania, doskonałą symulację ręcznej obsługi, jednolity wygląd szwu spawalniczego, szybszy i bardziej stabilny.
  2. Regulacja szerokiego zakresu szerokości spoiny 0-30 mm, można dostosować do wszystkich rodzajów spawania cienkich i grubych blach.
  3. Regulacja szerokiego zakresu szerokości spoiny 0-30 mm, można dostosować do wszystkich rodzajów spawania cienkich i grubych blach.
  4. Maszyna może realizować wszystkie rodzaje spawania nieciągłego na odległość, długość i prędkość można dowolnie regulować.
  5. Maszyna może zademonstrować trajektorię spawania bez zapłonu, wygodnie i intuicyjnie.
  6. Panel sterowania jest w pełni cyfrowym wyświetlaczem, łatwym w regulacji i zapisie danych, z funkcją pamięci, automatycznym odzyskiwaniem ostatnich danych przy następnym użyciu.
  7. Automatyczne zatrzymanie po spawaniu, ograniczony styk stopu ustawiony w dwóch kierunkach pracy maszyny, punkt styku umieszczany jest wcześniej na końcu spoiny, automatyczny stop w miejscu zapobiegający przegrzaniu.
II. Funkcje zaprojektowane przez produkt
  1. Prowadnica ślizgowa maszyny przyjmuje tor liniowy specjalnie stosowany w zaawansowanych obrabiarkach, który ma zerowy luz, płynną pracę, brak zakleszczenia, brak deformacji i wyższą integralność maszyny.
  2. Wszystkie kierunki maszyny są regulowane za pomocą precyzyjnego skoku śruby, szybciej, stabilniej i dokładniej.
  3. Wszystkie części są przetwarzane przez zaawansowane obrabiarki CNC, które znacznie poprawiają dokładność i trwałość.
  4. Cały proces natryskiwania w wysokiej temperaturze + utlenianie aluminium, dzięki czemu ogólny wygląd maszyny jest na wyższym poziomie.
  5. Wyposażony w specjalny pistolet spawalniczy robota, jakość spawania jest lepsza i stabilniejsza.
III. Produkt ogólnie korzysta z funkcji
  1. Maszyna ma zintegrowaną konstrukcję, jest łatwa w użyciu, redukując jednocześnie wszelkiego rodzaju nieporządne zewnętrzne linie sterujące, skutecznie zapobiega uszkodzeniom linii i sterowania, sprawia, że ​​środowisko pracy jest bardziej zwięzłe.
  2. Wydłużone siedzisko magnetyczne na szynie zmniejsza wagę i liczbę włączników przy tej samej sile ssania, dzięki czemu montaż jest łatwy nawet dla kobiety.
  3. Na uwagę zasługuje konstrukcja specjalnej płyty łączącej końcówkę toru. Rygiel stosuje się w kierunku do przodu, co pozwala połączyć dwa lub więcej torów w dłuższą całość. Odwrotne użycie śruby może sprawić, że tor będzie szybki i dokładny okrążenie, dzięki czemu długość nieskończonego cyklu.
  4. Napęd i sterowanie maszyny przyjmują napięcie AC 20 V, co jest bezpieczniejsze.
  5. Profesjonalny uchwyt spawalniczy używany w tym urządzeniu można dostosować do różnych połączeń uchwytów spawalniczych, niezależnie od tego, czy używasz spawarki Panasonic, czy innej spawarki, można go doskonale używać.
  6. Maszyna w zestawie ze skrzynką narzędziową jest autorskim dziełem naszej firmy. Skrzynka narzędziowa jest łatwa w użyciu i trwała. Niektóre niezbędne drobne narzędzia są przechowywane w skrzynce narzędziowej, co może skrócić czas wyszukiwania narzędzi i poprawić wydajność pracy. Wyposażona jest w: bezpiecznik, dyszę przewodzącą uchwytu spawalniczego, wszelkiego rodzaju klucze kątowe wewnętrzne, linijkę, notatnik, długopis itp. Po wyregulowaniu idealnej spoiny rejestrowane są parametry spoiny, napięcie i prąd spawarki oraz różne parametry na panelu sterowania maszyny. Gdy następnym razem napotkana zostanie ta sama spoina, należy wprowadzić parametry i uzyskać idealną kopię spoiny.
  7. Elastyczny i wygodny w obsłudze, niespawacz może wykonać idealną spoinę, jedna osoba może obsługiwać więcej niż jedną maszynę jednocześnie, znacznie zmniejsza koszty pracy, poprawia jakość spoiny, poprawia wydajność pracy.
Rzeczy Parametr Notatka
Typ szyny prostej Elastyczny typ szyny
Zewnętrzne źródło zasilania AC 220 V 50/60 Hz Trzy dziurki
Działające źródło zasilania AC 20 V Zastosowanie każdego sterownika
Wymiary 245*520*280cm 245*520*290cm Długość*szerokość*wysokość
Waga 8,6 kg 10,4 kg Główny silnik
Typ ścieżki Liniowy przewodnik ruchu Samonastawne, elastyczne szyny ślizgowe
Tryb jazdy Napęd zębaty Napęd zębatkowy
Prędkość spawania 0 ~ 1650 mm/min Najszybszy
Najcieńsza grubość płyty adsorpcyjnej 3mm Magnetycznie atrakcyjny metal
Zakres regulacji uchwytu spawalniczego 65mm Poruszanie się w górę i w dół
80mm Poruszanie się w lewo i w prawo
+60° Kąt wahania
+25° Kąt marszu
Zatrzymaj się w lewo, zatrzymaj się w prawo Forma wahadłowa
Funkcja operacyjna 0-100 mm/min Prędkość wahadłowa
0-2,5 s Czas przebywania po lewej i prawej stronie
+14mm Szerokość wahadłowa
+5mm Centrum odszkodowań
Procedura spawania
Tor szynowy prosty:
  1. Użyj 6 śrub z łbem sześciokątnym M4X12, aby zainstalować 3 zestawy gniazd magnesów na szynie. Należy pamiętać, że uchwyt magnetyczny jest skierowany w stronę stojaka. Tor jest zmontowany. Kolejny zestaw torów można nakładać na końcową płytę łączącą i używać w nieskończoność.
  2. Zamontuj hosta robota spawalniczego na torze od jednego końca toru, zwróć uwagę na sprzęgło kroczące w pozycji otwartej. Podczas używania sprzęgło znajduje się w pozycji zamkniętej.
Elastyczny tor szynowy:
  1. Zamontuj 3 zestawy magnesów w 3 pozycjach magnesów na środku szyny za pomocą 12 śrub z łbem płaskim M6X16. Dokręcać.
  2. Zwolnij sprzęgło gąsienicy, zainstaluj robota spawalniczego na gąsienicy, zamknij sprzęgło, a host będzie mógł ślizgać się po torze. Zwolnij lub zamknij sprzęgło jednokierunkowe, silnik główny może pracować normalnie podczas użytkowania.
  3. Zamontuj płytkę dociskową, ultracienką płaską podkładkę i miękką szynę na aluminiowym bloku magnesu za pomocą kolejno 3 śrub płaskich M6X16, dokręć i zmontuj tor. Kolejny zestaw końcówek torów można włożyć pod płytę dociskową w celu zapewnienia nieskończonego ruchu.
  4. Wyreguluj zewnętrzny pomocnik na rozsądną wysokość, zewnętrzny pomocnik przesuwa się po uchwycie spawalniczym, aby podeprzeć podczas spawania, może skutecznie zapobiegać wysokiemu i niskiemu poziomowi uchwytu spawalniczego lub wstrząsom.
montaż szyn prostych elastyczna instalacja szynowa
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 5 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 6 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 7
Użyj sześciu śrub z łbem sześciokątnym M4*12, aby zainstalować trzy zestawy gniazd magnesów na szynie. Należy pamiętać, że uchwyt magnesu jest skierowany w stronę paska magnetycznego. Tor jest zmontowany. Do końcowej płyty łączącej można podłączyć kolejny zestaw torów, aby zapewnić nieograniczony obieg Zamontuj trzy zestawy magnesów w trzech pozycjach magnesów na środku toru za pomocą 12 śrub z łbem płaskim M6*16 i dokręć je. Zwolnij sprzęgło gąsienicy, zainstaluj robota spawalniczego na gąsienicy, zamknij sprzęgło, a host będzie mógł normalnie chodzić podczas użytkowania.
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 8 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 9 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 10
Zainstaluj robota spawalniczego od jednego końca toru do toru. Należy pamiętać, że sprzęgło kroczące jest w pozycji otwartej. Podczas używania sprzęgło znajduje się w pozycji zamkniętej. Zamontuj płytkę dociskową, ultracienką płaską podkładkę i miękką szynę na aluminiowym bloku magnesu za pomocą kolejno trzech płaskich śrub M6*16, dokręć i zmontuj tor. Kolejny zestaw końcówek torów można włożyć pod płytę dociskową w celu zapewnienia bezprzewodowego obiegu. Ustaw zewnętrzny pomocnik na rozsądnej wysokości i podczas spawania utrzymuj przesuwny wspornik na częściach spawanych, co może skutecznie zapobiegać wysokości uchwytu spawalniczego lub drganiom.
Wspólna instalacja
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 11 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 12 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 13 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 14
Przymocuj latarkę do klipsa i dokręć ją. Przymocuj latarkę do klipsa i dokręć ją. Zamontuj tutaj przewód sterowania spawaniem (od strony uchwytu) i dokręć go Zamontuj kabel sterujący uchwytu spawalniczego (ogon) na skrzynce zasilającej (po lewej), zainstaluj kabel sterujący podajnika drutu na skrzynce zasilającej (po prawej) i dokręć go. Rozwiązanie do podawania jedwabiu inne niż Matsushita

Odizoluj 2 przewody uchwytu spawalniczego sterowania podajnikiem drutu, przykręć lub przyspawaj złącze przejściowe do oryginalnego przewodu sterującego, przyklej taśmę izolacyjną, zamontuj wtyczkę sterującą podajnikiem drutu na skrzynce zasilacza do złącza przejściowego, idealne rozwiązanie. Wtyczka zasilania skrzynki zasilającej jest podłączona do zasilacza AC220V 50/60 Hz. Uwaga: Użytkownicy powinni zwracać uwagę na ochronę przed samodzielną dystrybucją.
Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 15 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 16 Maszyna do spawania zbiorników o dużej pojemności nadająca się do spawania szwów i wytwarzania metali strukturalnych w środowiskach przemysłowych 17
Zamontuj tutaj przewód sterujący oscylatora i dokręć go. Zamontuj drut spawalniczy na karcie drutu, zwróć uwagę na oscylacje wibratora drutu, pozostawiając wystarczającą przestrzeń na zakłócenia, w przeciwnym razie wpłynie to na drut i uszkodzi wiggler. Zamontuj wtyczkę przewodu sterującego podajnika drutu i dwa otwory dociskowe na końcu uchwytu spawalniczego do podajnika drutu (Panasonic) i dokręć.
Profil firmy

Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) zajmuje się dostarczaniem najbardziej odpowiednich rozwiązań/sprzętu dla klientów, producentów, firm EPC/C w zakresie produkcji rur, budowy zbiorników, budowy rurociągów, przemysłowych linii produkcyjnych, projektów czystej energii i innych dziedzin przemysłowych.

Nasze usługi i siła

Jesteśmy w stanie zapewnić wykonalne rozwiązania, które pomogą klientom uzyskać krótszy czas realizacji projektu, mniejsze koszty roboczogodzin i wyższą wydajność metody budowy/produkcji oraz lepszą jakość na etapie składania ofert dotyczących projektu.

W oparciu o dostępność obiektu/miejsca klienta jesteśmy w stanie zbadać/zaprojektować i przedstawić dopasowane konfiguracje pod kątem harmonogramu projektu, jakości, kosztów i produktywności, aby zagwarantować, że tempo produkcji jest zgodne z wymaganiami projektu.

Aby wesprzeć realizację projektu, jesteśmy zawsze gotowi do pracy jako strażacy, aby zapewnić szybkie dostawy materiałów projektowych, od różnych materiałów eksploatacyjnych, narzędzi, sprzętu/maszyn po towary specjalne. Dzięki elastyczności jesteśmy również zadowoleni, że możemy działać jako agent zaopatrzenia w Chinach w celu poszukiwania wymaganych zasobów dostaw.

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie