Automatische Horizontalnaht-Schweißmaschine für Tanks mit LINCOLN Stromversorgung

Die MSHW-I-Serie stellt die nächste Generation von horizontalen Tankschweißmaschinen dar, die eine integrierte hochpräzise Drahtschwingung für eine überlegene Schweißperlenkontrolle und -qualität bieten.Für kritische Anwendungen bestimmt, bei denen fehlerfreie Röntgenqualitätsschweißungen oder das Schweißen dickerer Materialien mit breiten Perlen erforderlich sind, bietet dieses System eine beispiellose Steuerung des Schweißbogens.

• Präzisionsdrahtschwingung:Ermöglicht breitere Perlen, ausgezeichnete Seitenwandfusion, einheitliche Durchdringung und glatte Perlenkontur - wesentlich für hochwertige, defektfreie Schweißungen (Röntgenqualität).
• Optimiert für dicke Platten:Ideal für das Schweißen von Schalenabschnitten mit einer Dicke von mehr als 25 mm in einem einzigen Durchgang oder weniger Durchgängen.
• Höhere Prozesskontrolle:Die digitale Steuerung aller Parameter (Reisegeschwindigkeit, Schwingungsbreite/Frequenz/Dauer, Spannung, Drahtzufuhr) gewährleistet die Wiederholbarkeit.
• Verkürzte Schweißzeit:Breitere Perlen verringern die Anzahl der für dicke Abschnitte erforderlichen Durchläufe.
• Verbesserte Schweißeigenschaften:Eine bessere Wärmeverteilung und ein besseres Fusionsprofil verbessern die mechanischen Eigenschaften und verringern die Verzerrung.
• Erweiterte Bedienoberfläche:Ein intuitiver Touchscreen und eine Fernbedienung vereinfachen die Bedienung und Überwachung aus sicherer Entfernung.
• Datenprotokoll:Aufzeichnungen der Schweißparameter zur Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit.
• Einheit für die Erfassung von Daten aus der DatenbankGewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auf vertikalen Oberflächen, auch bei Vibrationen.

• Herstellung vonSpeichertanks mit hoher IntegritätfürLNG, LPG, Kryogene Dienstleistungen, oderhochgiftige Chemikaliendie strenge Qualitätsstandards für Schweiß erfordern (z. B. ASME Abschnitt VIII Div 1/2, API 620, Anlage Q/R).
• Schweißen vonDruckbehälter mit dicken WändenundReaktorenin der Öl- und Gasindustrie sowie in der petrochemischen Industrie.
• Bau vonKernschutzbehälteroderFüllstoffeSie erfordern eine sehr hohe Schweißintegrität.
• Tanks für die kritische Infrastrukturwenn die Schweißsicherheit von größter Bedeutung ist (z. B. strategische Brennstoffreserven).
• Anwendungen, dieMinimaler Schleifen nach dem Schweißenaufgrund des überlegenen Aussehens.