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Flexibler Schienen-MIG-Schweißwagen mit digitalem Bedienfeld und einstellbarer Schweißgeschwindigkeit für große Pipelines

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: WINCOO
Zertifizierung: CE
Modellnummer: WHL-III
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD950-1250/SET
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: auf Lager
Produktübersicht
MIG-Schweißwagen für große Rohrleitungen mit 5 Schweißtechniken, digitaler Steuerung und flexiblen/geraden Schienenoptionen. Verfügt über CNC-Präzision, Speicherfunktion und Werkzeugkasten für effiziente, hochwertige Schweißnähte. Reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Produktivität.

Einzelheiten zum Produkt

External Power Source: Wechselstrom 220 V 50/60 Hz
Working Power Source: Wechselstrom 20V
Dimensions: 245*520*280cm | 245*520*290cm
Weight: 8,6 kg | 10,4 kg
Welding Speed: 0~1650 mm/min
Welding Gun Adjustment: 65 mm nach oben/unten, 80 mm nach links/rechts
Beschreibung des Produkts
Flexibler und gerader Schienen-Schweißtraktor für Tankschweißen

Ein einfacher, kostengünstiger und einfach zu bedienender Schweißer für gerade oder flexible Schienen zum Schweißen von Tanks.
Diese Maschine verfügt über folgende Merkmale:

I. Schweißmerkmale des Produkts
  • Ausgestattet mit 5 Arten von Schweißhandhabungstechniken, perfekte Simulation der manuellen Handhabung, gleichmäßiges Erscheinungsbild der Schweißnaht, schneller und stabiler.
  • Schweißnahtbreite 0-30 mm, Weitbereichseinstellung, anpassbar an alle Arten von dünnen und dicken Platten.
  • Schweißnahtbreite 0-30 mm, Weitbereichseinstellung, anpassbar an alle Arten von dünnen und dicken Platten.
  • Die Maschine kann alle Arten von diskontinuierlichen Schweißnähten mit einstellbarer Länge und Geschwindigkeit realisieren.
  • Die Maschine kann die Schweißbahn ohne Zündung demonstrieren, bequem und intuitiv.
  • Das Bedienfeld ist voll digital, einfach einzustellen und Daten aufzuzeichnen, mit Speicherfunktion, automatische Wiederherstellung der letzten Daten bei der nächsten Verwendung.
  • Automatische Stoppfunktion nach dem Schweißen, Endschalter sind in den beiden Laufrichtungen der Maschine eingestellt, der Kontaktpunkt wird im Voraus am Ende der Schweißnaht platziert, automatischer Stopp an der Stelle, um Überlappung zu verhindern.
II. Konstruktionsmerkmale des Produkts
  • Die Gleitschiene der Maschine verwendet die Linearschiene, die speziell für fortschrittliche Werkzeugmaschinen verwendet wird, mit Nullspiel, ruhigem Lauf, kein Hängenbleiben, keine Verformung und höherer Integrität der Maschine.
  • Alle Richtungen der Maschine werden durch hochpräzise Schraubspindeln eingestellt, schneller, stabiler und genauer.
  • Alle Teile werden von fortschrittlichen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet, was die Genauigkeit und Haltbarkeit erheblich verbessert.
  • Der gesamte Hochtemperatur-Sprühprozess + Aluminiumoxidation hebt das Gesamtbild der Maschine auf ein höheres Niveau.
  • Ausgestattet mit speziellem Roboter-Schweißbrenner, ist die Schweißqualität besser und stabiler.
III. Allgemeine Nutzungseigenschaften des Produkts
  • Die Maschine ist integriert konzipiert, einfach zu bedienen und reduziert gleichzeitig alle Arten von unordentlichen externen Steuerleitungen, verhindert effektiv Schäden an Leitungen und Steuerung und macht die Arbeitsumgebung übersichtlicher.
  • Der verlängerte Magnetsitz auf der Schiene reduziert das Gewicht und die Anzahl der Schalter bei gleicher Saugkraft, was die Installation auch für Frauen erleichtert.
  • Das Design der speziellen Verbindungsplatte für das Schienenende ist bemerkenswert. Die Schraube wird in Vorwärtsrichtung verwendet, wodurch zwei oder mehr Schienen zu einem längeren Ganzen verbunden werden können. Bei umgekehrter Verwendung der Schraube können die Schienen schnell und präzise überlappen, so dass die Länge unendlich zirkuliert.
  • Maschinenantrieb und Steuerung verwenden alle 20V AC-Spannung, sicherer.
  • Der professionelle Schweißbrenner dieser Maschine kann an verschiedene Schweißbrenneranschlüsse angepasst werden, egal ob Sie eine andere Schweißmaschine verwenden, sie kann perfekt verwendet werden.
  • Der mitgelieferte Werkzeugkasten ist eine Eigenkreation unseres Unternehmens. Der Werkzeugkasten ist einfach zu bedienen und langlebig. Einige notwendige Kleinteile sind im Werkzeugkasten verstaut, was die Zeit für die Werkzeugsuche der Benutzer reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert. Er ist ausgestattet mit: Sicherung, Schweißbrenner-Kontaktspitze, alle Arten von Innensechskantschlüsseln, Schachtelmaßband, Notizblock, Stift usw. Wenn eine perfekte Schweißnaht eingestellt ist, werden die Schweißparameter, die Spannung und der Strom der Schweißmaschine und verschiedene Parameter auf dem Bedienfeld der Maschine aufgezeichnet. Wenn die gleiche Schweißnaht das nächste Mal angetroffen wird, werden die Parameter eingegeben und die Schweißnaht perfekt kopiert.
  • Flexibel und bequem zu bedienen, Nicht-Schweißer können eine perfekte Schweißnaht schweißen, eine Person kann mehr als eine Maschine gleichzeitig bedienen, was die Arbeitskosten erheblich senkt, die Qualität der Schweißnaht verbessert und die Arbeitseffizienz steigert.
Technische Parameter
ArtikelParameterHinweis
Gerade SchienenartWeiche Schienenart
Externe StromversorgungAC 220V 50/60 HzDreiloch
ArbeitsstromversorgungAC 20VVerwendung jedes Treibers
Abmessungen245*520*280cm245*520*290cmLänge*Breite*Höhe
Gewicht8,6kg10,4kgHauptmaschine
SchienentypLinearmotion-FührungSelbstausrichtende flexible Gleitschienen
AntriebsartZahnradantriebKettenradantrieb
Schweißgeschwindigkeit0~1650mm/minSchnellste
Dünnste Adsorptionsplattendicke3mmMagnetisch anziehendes Metall
Einstellbereich des Schweißbrenners65mmInkrementell für oben und unten
80mmInkrementell für links und rechts
+ 60°Schwenkwinkel
+ 25°Marschwinkel
Stopp links, Stopp rechtsSchwenkform
Betriebsfunktion0-100mm/minSchwenkgeschwindigkeit
0-2,5sLinks- und Rechtsaufenthaltszeit
+14mmSchwenkbreite
+5mmZentrum für Kompensation
Schweißverfahren
  1. Schritt 1: Verwenden Sie 6 M4X12 Innensechskantschrauben, um 3 Magnetsitzsätze auf der Schiene zu installieren. Beachten Sie, dass der Magnetgriff in Richtung des Rahmens zeigt. Die Schiene ist montiert. Ein weiterer Satz Schienen kann auf der Endverbindungsplatte überlappt und unendlich verwendet werden.
  2. Schritt 2: Montieren Sie 3 Magnetsitzsätze mit 12 M6X16 Senkkopfschrauben an 3 Magnetpositionen in der Mitte der Schiene. Festziehen.
  3. Schritt 3: Lösen Sie die Schienenkupplung, montieren Sie den Schweißroboter auf der Schiene, schließen Sie die Kupplung, und die Hauptmaschine kann auf der Schiene gleiten. Lösen oder schließen Sie die Fahrkupplung, die Hauptmaschine kann im Gebrauch normal laufen.
  4. Schritt 4: Montieren Sie den Schweißroboter-Host von einem Ende der Schiene auf eine Schiene, achten Sie darauf, dass die Fahrkupplung in der geöffneten Position ist. Die Kupplung ist im geschlossenen Zustand, wenn sie verwendet wird.
  5. Schritt 5: Installieren Sie die Andruckplatte, die ultradünne flache Unterlegscheibe und die weiche Schiene auf dem magnetischen Aluminiumblock mit 3 M6X16 Flachkopfschrauben der Reihe nach, ziehen Sie sie fest und montieren Sie die Schiene. Ein weiterer Satz Schienenenden kann unter der Platte eingeführt werden, um eine unendliche Zirkulation zu ermöglichen.
  6. Schritt 6: Stellen Sie die externe Hilfsvorrichtung auf eine angemessene Höhe ein, die externe Hilfsvorrichtung gleitet während des Schweißens auf dem Schweißbrenner zur Unterstützung, kann effektiv verhindern, dass der Schweißbrenner hoch und niedrig oder wackelt.
Fotos der Baustelle
Flexibler Schienen-MIG-Schweißwagen mit digitalem Bedienfeld und einstellbarer Schweißgeschwindigkeit für große Pipelines 0
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