Model NO.:	MSHW-I	Keywords:	Tank Girth Welding Machine
Plate Thickness:	8~45mm	Plate Material:	Carbon Steel, Stainless Steel
Welding Process:	Saw	Transport Package:	Container
Specification:	SGS, ISO9001, CE	Trademark:	WINCOO
Origin:	Nanjing, China	HS Code:	851531900
Supply Ability:	230 Set/Year	Cooling Way:	Water Cooling
Control:	Semi-Automatic	Style:	Hanging
Frequency Range:	Intermediate Frequency	Electric Current:	Inverter
Type:	Continuous Seam Welder	Customization:	Available \| Customized Request

Model NO.:	MSHW-I
Keywords:	Tank Girth Welding Machine
Plate Thickness:	8~45mm
Plate Material:	Carbon Steel, Stainless Steel
Welding Process:	Saw
Transport Package:	Container
Specification:	SGS, ISO9001, CE
Trademark:	WINCOO
Origin:	Nanjing, China
HS Code:	851531900
Supply Ability:	230 Set/Year
Cooling Way:	Water Cooling
Control:	Semi-Automatic
Style:	Hanging
Frequency Range:	Intermediate Frequency
Electric Current:	Inverter
Type:	Continuous Seam Welder
Customization:	Available \| Customized Request

自動タンク水平シーム溶接機とリンコール電源

LINCOLN電源付き自動タンク水平シーム溶接機

製品仕様

型番	MSHW-I
キーワード	タンク周溶接機
板厚	8～45mm
板材	炭素鋼、ステンレス鋼
溶接方法	SAW（サブマージアーク溶接）
輸送パッケージ	コンテナ
仕様	SGS、ISO9001、CE
商標	WINCOO
原産地	中国、南京
HSコード	851531900
供給能力	年間230セット
冷却方法	水冷
制御	半自動
スタイル	吊り下げ
周波数範囲	中間周波数
電流	インバーター
タイプ	連続シーム溶接機
カスタマイズ	利用可能

製品概要

MSHW-Iシリーズは、次世代の水平タンク溶接機であり、優れた溶接ビード制御と品質を実現するために、高精度ワイヤ振動を統合しています。欠陥のないX線品質の溶接や、より厚い材料の溶接に広いビードを必要とする重要な用途向けに設計されており、このシステムは溶接アークを比類のないレベルで制御できます。

技術仕様

溶接方法	主にサブマージアーク溶接（SAW）、振動用に最適化
タンク直径範囲	8メートル（26フィート）から60メートル（197フィート）以上
移動速度	100～600 mm/分（4～24インチ/分）、精密制御
駆動システム	強力な磁気接着力（例：15,000 N / 3370 lbf）を備えた高トルクサーボ駆動クローラー
振動システム	プログラム可能なデジタルサーボ振動
溶接ヘッド調整	リモコンによる電動垂直および水平微調整
制御システム	データロギング機能を備えた高度なタッチスクリーンHMI。事前にプログラムされた溶接手順。完全なリモート操作機能
電源	480V 3相
互換性	高性能SAW電源およびヘビーデューティワイヤフィーダーとのインターフェース

主な特徴

精密ワイヤ振動：より広いビード、優れた側壁融合、均一な浸透、滑らかなビード輪郭を実現します。これは、高品質で欠陥のない溶接（X線品質）に不可欠です。
厚板に最適化： 1パスまたは少ないパスで25mm（1インチ）を超える厚さのシェルセクションの溶接に最適です。
優れたプロセス制御：すべてのパラメータ（移動速度、振動幅/周波数/停止時間、電圧、ワイヤ送り）のデジタル制御により、再現性が確保されます。
溶接時間の短縮：より広いビードにより、厚いセクションに必要なパス数が削減されます。
溶接性の向上：より良い熱分布と融合プロファイルにより、機械的特性が向上し、歪みが軽減されます。
強化されたオペレーターインターフェース：直感的なタッチスクリーンとリモコンにより、安全な距離からの操作と監視が簡素化されます。
データロギング：品質保証とトレーサビリティのために溶接パラメータを記録します。
堅牢な磁気接着：振動があっても、垂直面での信頼性の高い操作を保証します。

アプリケーションシナリオ

の製造高信頼性貯蔵タンク用LNG、LPG、極低温サービス、または非常に有毒な化学物質厳格な溶接品質基準（例：ASME Sect VIII Div 1/2、API 620 Appendix Q/R）を必要とする。
の溶接厚肉圧力容器と反応器石油・ガスおよび石油化学産業。
の建設原子力格納容器または水圧管路超高溶接完全性を要求する。
重要なインフラタンク溶接の信頼性が最重要である場合（例：戦略的燃料備蓄）。
アプリケーションは、溶接後の研削を最小限に抑える優れたビード外観のため。

Tags:

タンク溶接機

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