PLC-gesteuertes zweistufiges hydraulisches Jacking-System für den Tankbau

1. Systemübersicht
Das SPS-gesteuerte zweistufige hydraulische Hebesystem ist eine fortschrittliche Lösung, die für präzises und synchronisiertes Heben im Tankbau konzipiert wurde. Es integriert hydraulische Aktuatoren mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), um automatisierte, hochpräzise Operationen zu erreichen. Das System umfasst typischerweise:

• Hydraulikzylinder: Zweistufige Zylinder bieten erweiterte Hubfähigkeiten und ermöglichen ein effizientes vertikales Heben schwerer Tankkomponenten.

• SPS-Steuereinheit: Verwaltet die Bewegungslogik, Druckregulierung und Synchronisation zwischen den Zylindern. Moderne Systeme verwenden integrierte SPS oder Industriecomputer für Echtzeitanpassungen.

• Sensoren: Abstandserkennungsmodule (z. B. Näherungssensoren oder Lasermessung) überwachen die Kolbenpositionen und gewährleisten die Ausrichtungsgenauigkeit. Beispielsweise verfolgen obere und untere Abstandssensoren die "Schlagplatte" an der Kolbenstange, um die Hubdistanzen zu berechnen.

• Hydraulikaggregat: Versorgt die Zylinder mit geregeltem Ölfluss, wobei Servoventile durch SPS-Signale für Druck- und Geschwindigkeitsmodulation gesteuert werden.

2. Arbeitsablauf
Das System arbeitet in drei Phasen:

• Anfangspositionierung: Sensoren kalibrieren die Ausgangsposition der Tankstruktur. SPS-Algorithmen passen den Hydraulikdruck basierend auf den Lastanforderungen an.

• Synchronisiertes Heben: Doppelzylinder werden durch SPS-Befehle angetrieben, um eine ausgewogene Kraftverteilung zu gewährleisten. Echtzeit-Feedback von Sensoren ermöglicht dynamische Korrekturen und minimiert Neigung oder Fehlausrichtung.

• Sicherheitsprotokolle: Überdruckventile und Not-Aus-Funktionen sind integriert, um unerwartete Lasten oder Ausfälle zu bewältigen.

3. Technische Vorteile

• Präzisionskontrolle: SPS ermöglichen eine Genauigkeit im Mikrometerbereich bei der Hubhöhe, was für die Ausrichtung großer Tankabschnitte entscheidend ist.

• Energieeffizienz: Servogetriebene Hydraulikpumpen reduzieren den Energieverbrauch, indem sie die Leistung an den tatsächlichen Bedarf anpassen, im Gegensatz zu herkömmlichen Konstantdrucksystemen.

• Modularität: Das System unterstützt manuelle, halbautomatische und vollautomatische Modi, die an verschiedene Bauszenarien angepasst werden können.

• Zuverlässigkeit: Integrierte Hydraulikventile minimieren Leckstellen, während eine robuste SPS-Programmierung eine langfristige Stabilität gewährleistet.