ระบบระบายน้ําระดับสองระยะที่ควบคุมโดย PLC สําหรับการสร้างถัง

1. ภาพรวมระบบ
ระบบยกไฮดรอลิก 2 ขั้นตอนที่ควบคุมโดย PLC เป็นทางออกที่ทันสมัยที่ออกแบบมาเพื่อการยกสูงอย่างแม่นยําและพร้อมกันในการสร้างถังมันรวมตัวขับเคลื่อนไฮดรอลิกกับผู้ควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ (PLC) เพื่อบรรลุระบบอัตโนมัติระบบโดยทั่วไปประกอบด้วย:

• เครื่องจักรกลไฮดรอลิก: ซิลินเดอร์สองระยะให้ความสามารถการกระแทกที่ขยายออกไป, ทําให้การยกตั้งอย่างมีประสิทธิภาพขององค์ประกอบถังหนัก.

• หน่วยควบคุม PLC: จัดการโลจิกการเคลื่อนไหว, การควบคุมความดัน, และการปรับสynchronization ระหว่างกระบอก ระบบที่ทันสมัยใช้ PLCs หรือคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่บูรณาการสําหรับการปรับในเวลาจริง

• เซ็นเซอร์: โมดูลตรวจจับระยะห่าง (ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์ใกล้ชิดหรือวัดด้วยเลเซอร์) ติดตามตําแหน่งพิสตันและรับประกันความแม่นยําของการจัดสรรเซ็นเซอร์ระยะทางด้านบนและด้านล่างติดตาม "แผ่นตบ" บนสตาร์พิสตันเพื่อคํานวณระยะทางยก.

• โรงไฟฟ้าไฮดรอลิก: จําหน่ายการปรับระบายน้ํามันไปยังกระป๋อง โดยมีเซอร์โววาล์วที่ควบคุมโดยสัญญาณ PLC สําหรับการปรับความดันและความเร็ว

2. การทํางาน
ระบบทํางานใน 3 ขั้นตอน

• ตําแหน่งเริ่มต้น: เซ็นเซอร์ปรับตําแหน่งเริ่มต้นของโครงสร้างถัง อัลการิทึม PLC ปรับความดันไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับความต้องการภาระ

• การยกแบบร่วมกัน: ไซลินเดอร์คู่ถูกขับเคลื่อนโดยคําสั่ง PLC เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายกําลังมีความสมดุล ความตอบสนองในเวลาจริงจากเซ็นเซอร์ทําให้มีการแก้ไขแบบไดนามิก, ลดความชันหรือการไม่ตรงกันให้น้อยที่สุด

• ระเบียบความปลอดภัย: วาล์วลดความดันเกินและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินถูกบูรณาการเพื่อจัดการกับภาระที่ไม่คาดคิดหรือความล้มเหลว

3ข้อดีทางเทคนิค

• การควบคุมความแม่นยํา: PLC ช่วยให้มีความแม่นยําในระดับไมครอนในความสูงการยก ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการจัดอันดับส่วนของถังขนาดใหญ่

• ประสิทธิภาพด้านพลังงาน: ปั๊มไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ลดการบริโภคพลังงานโดยปรับผลิตให้กับความต้องการจริง ไม่เหมือนกับระบบความดันคงที่แบบดั้งเดิม

• โมดูลาร์: ระบบนี้รองรับโหมดการทํางานด้วยมือ, เซลิมอัตโนมัติ, และอัตโนมัติเต็ม, สามารถปรับปรุงได้กับกรณีการก่อสร้างที่หลากหลาย

• ความน่าเชื่อถือ: วาล์วไฮดรอลิกที่บูรณาการ ลดจุดรั่วน้อยลง ขณะที่โปรแกรม PLC ที่แข็งแรงรับประกันความมั่นคงระยะยาว