탱크 건설용 PLC 제어 2단계 수압 잭링 시스템

1. 시스템 개요
PLC 제어 2단 유압 리프팅 시스템은 탱크 건설에서 정밀하고 동기화된 상승을 위해 설계된 첨단 솔루션입니다. 유압 액추에이터와 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 통합하여 자동화되고 고정밀 작업을 수행합니다. 일반적으로 다음으로 구성됩니다:

• 유압 실린더: 2단 실린더는 확장된 스트로크 기능을 제공하여 무거운 탱크 부품의 효율적인 수직 리프팅을 가능하게 합니다.

• PLC 제어 장치: 실린더 간의 모션 로직, 압력 조절 및 동기화를 관리합니다. 최신 시스템은 실시간 조정을 위해 통합 PLC 또는 산업용 컴퓨터를 사용합니다.

• 센서: 거리 감지 모듈(예: 근접 센서 또는 레이저 측정)은 피스톤 위치를 모니터링하고 정렬 정확도를 보장합니다. 예를 들어, 상부 및 하부 거리 센서는 피스톤 로드의 "스트라이커 플레이트"를 추적하여 리프트 거리를 계산합니다.

• 유압 동력 스테이션: PLC 신호에 의해 제어되는 서보 밸브를 사용하여 실린더에 조절된 오일 흐름을 공급하여 압력 및 속도를 조절합니다.

2. 작동 워크플로우
시스템은 세 단계로 작동합니다:

• 초기 위치 설정: 센서는 탱크 구조의 초기 위치를 보정합니다. PLC 알고리즘은 부하 요구 사항에 따라 유압 압력을 조정합니다.

• 동기화된 리프팅: 2개의 실린더는 PLC 명령에 의해 구동되어 균형 잡힌 힘 분배를 보장합니다. 센서로부터의 실시간 피드백은 동적 보정을 가능하게 하여 기울어짐 또는 정렬 불량을 최소화합니다.

• 안전 프로토콜: 과압 릴리프 밸브 및 비상 정지 기능은 예상치 못한 부하 또는 고장을 처리하기 위해 통합됩니다.

3. 기술적 장점

• 정밀 제어: PLC는 대형 탱크 섹션을 정렬하는 데 중요한 마이크론 수준의 리프트 높이 정확도를 가능하게 합니다.

• 에너지 효율성: 서보 구동 유압 펌프는 실제 수요에 따라 출력을 조정하여 기존의 정압 시스템과 달리 에너지 소비를 줄입니다.

• 모듈성: 시스템은 수동, 반자동 및 완전 자동 모드를 지원하며 다양한 건설 시나리오에 적용할 수 있습니다.

• 신뢰성: 통합 유압 밸브는 누출 지점을 최소화하고, 강력한 PLC 프로그래밍은 장기적인 안정성을 보장합니다.