Giới thiệu

Trong quá trình xây dựng các bồn chứa lớn, chẳng hạn như bồn mái cố định, bồn mái nổi và bồn hình cầu, hệ thống kích thủy lực kiểu xích đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo việc lắp ráp hiệu quả và an toàn. Hệ thống này đặc biệt quan trọng trong "phương pháp thi công ngược", trong đó mái và các tấm vách trên của bồn được lắp ráp trước, sau đó được nâng lên tuần tự để hàn các phần dưới. Dưới đây là tổng quan chi tiết về các thành phần, nguyên tắc hoạt động và ứng dụng của nó.

Các thành phần của hệ thống

Hệ thống kích thủy lực kiểu xích thường bao gồm các thành phần chính sau:

• Kích thủy lực: Kích thủy lực tự khóa (ví dụ: loại SQD-160-100S.f) với xi lanh tác động kép và cơ chế kẹp, cho phép nâng từng bước và ổn định trong quá trình vận hành.

• Khung nâng và thanh: Chúng truyền lực từ kích đến kết cấu bồn. Các thanh được thiết kế để chịu tải trọng cao trong khi vẫn duy trì sự liên kết.

• Hệ thống điều khiển thủy lực: Bao gồm tủ điều khiển (ví dụ: các mẫu BY-36 hoặc BY-60), ống mềm áp suất cao và bơm. Chúng điều chỉnh áp suất và lưu lượng để đồng bộ hóa nhiều kích.

• Vòng gia cường (Vòng giãn nở): Được lắp đặt xung quanh chu vi bên trong của bồn, chúng đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc trong quá trình nâng. Chúng được siết chặt bằng kích thủ công và kết nối với bồn thông qua các tấm truyền lực.

• Giám sát tập trung: Cảm biến và camera thường được triển khai để theo dõi tiến trình nâng và cân bằng, đặc biệt trong các dự án quy mô lớn như bồn LNG 100.000 m³.

Nguyên tắc hoạt động

Hệ thống hoạt động thông qua một quy trình tuần hoàn:

1. Thiết lập ban đầu: Đế và mái của bồn được lắp ráp trước. Vòng gia cường được cố định vào các tấm vách trên và kích thủy lực được phân bố đều xung quanh chu vi của bồn.

2. Giai đoạn nâng: Áp suất thủy lực điều khiển các kích để kẹp và nâng các thanh, nâng mái và các tấm vách được gắn vào. Cơ chế tự khóa ngăn ngừa trượt trong khi tạm dừng.

3. Hàn tuần tự: Sau mỗi lần nâng, một phần vách mới được hàn bên dưới. Sau đó, các kích được đặt lại và vòng gia cường được định vị lại cho chu kỳ tiếp theo.

4. Kiểm soát chính xác: Điều chỉnh theo thời gian thực đảm bảo phân bố lực đều, rất quan trọng để duy trì hình tròn của bồn và tránh biến dạng.

Ưu điểm và ứng dụng

• An toàn và hiệu quả: Không giống như các phương pháp "từ trên xuống" truyền thống, phương pháp ngược giảm thiểu công việc trên cao, giảm thiểu rủi ro và chi phí giàn giáo.

• Khả năng mở rộng: Thích hợp cho các bồn có dung tích từ 1.000 m³ đến 30.000 m³, với những tiến bộ gần đây cho phép ứng dụng trong các bồn LNG 100.000 m³.

• Đổi mới kỹ thuật: Các thiết kế được cấp bằng sáng chế, chẳng hạn như hệ thống ròng rọc trung tâm có thể điều chỉnh, tăng cường khả năng nâng và khả năng thích ứng cho các dự án phức tạp như bồn LNG.

Xu hướng tương lai

Những tối ưu hóa trong thiết kế kích thủy lực, chẳng hạn như vật liệu nhẹ và hệ thống điều khiển do AI điều khiển, dự kiến sẽ cải thiện hơn nữa độ chính xác và khả năng chịu tải. Ngoài ra, các thành phần mô-đun sẽ tăng cường khả năng thích ứng cho các hình dạng bồn khác nhau.

Kết luận

Hệ thống kích thủy lực kiểu xích cách mạng hóa việc xây dựng bồn chứa bằng cách kết hợp độ bền cơ học với khả năng kiểm soát chính xác. Ứng dụng của nó bao gồm các ngành dầu khí, hóa chất và nước, được thúc đẩy bởi những tiến bộ liên tục trong công nghệ thủy lực và kỹ thuật kết cấu. Để biết các thông số kỹ thuật chi tiết hoặc ví dụ về dự án, hãy tham khảo các nguồn được trích dẫn.