جک های هیدرولیکی برای ساخت مخازن

در ساخت مخازن ذخیره سازی بزرگ، مانند مخازن با سقف ثابت، مخازن با سقف شناور و مخازن کروی، سیستم جک زدن هیدرولیکی زنجیری نقش مهمی در اطمینان از مونتاژ کارآمد و ایمن ایفا می کند. این سیستم به ویژه در "روش ساخت معکوس" حیاتی است، جایی که سقف مخزن و پانل های دیواره بالایی ابتدا مونتاژ می شوند و سپس به طور متوالی بلند می شوند تا بخش های پایینی جوش داده شوند.

سیستم جک زدن هیدرولیکی زنجیری معمولاً از اجزای کلیدی زیر تشکیل شده است:

• جک های هیدرولیکی: جک های هیدرولیکی خود قفل شونده (به عنوان مثال، نوع SQD-160-100S.f) با سیلندرهای دو کاره و مکانیزم های گیره، که امکان بلند کردن گام به گام و پایداری در حین عملیات را فراهم می کنند.
• قاب و میله های بالابر: اینها نیرو را از جک ها به ساختار مخزن منتقل می کنند. میله ها طوری طراحی شده اند که بارهای سنگین را تحمل کنند و در عین حال تراز را حفظ کنند.
• سیستم کنترل هیدرولیک: شامل کابینت های کنترل (به عنوان مثال، مدل های BY-36 یا BY-60)، شیلنگ های فشار قوی و پمپ ها می شود. اینها فشار و جریان را برای همگام سازی چندین جک تنظیم می کنند.
• حلقه های تقویت کننده (حلقه های انبساط): اینها در اطراف محیط داخلی مخزن نصب می شوند و یکپارچگی ساختاری را در حین بلند کردن تضمین می کنند. آنها با استفاده از جک های دستی سفت می شوند و از طریق صفحات انتقال نیرو به مخزن متصل می شوند.
• نظارت متمرکز: سنسورها و دوربین ها اغلب برای نظارت بر پیشرفت و تعادل بالابر، به ویژه در پروژه های بزرگ مانند مخازن LNG 100000 متر مکعبی، مستقر می شوند.

سیستم از طریق یک فرآیند چرخه‌ای کار می کند:

1. تنظیم اولیه: ابتدا پایه و سقف مخزن مونتاژ می شوند. حلقه های تقویت کننده به پانل های دیواره بالایی ثابت می شوند و جک های هیدرولیکی به طور مساوی در اطراف محیط مخزن توزیع می شوند.
2. فاز بالابر: فشار هیدرولیک جک ها را به حرکت در می آورد تا میله ها را بگیرند و بلند کنند و سقف و پانل های دیواره متصل شده را بالا ببرند. مکانیزم خود قفل شونده از لغزش در حین توقف جلوگیری می کند.
3. جوشکاری متوالی: پس از هر بار بلند کردن، یک بخش دیواره جدید در زیر جوش داده می شود. سپس جک ها ریست می شوند و حلقه های تقویت کننده برای چرخه بعدی دوباره قرار می گیرند.
4. کنترل دقیق: تنظیمات در زمان واقعی توزیع یکنواخت نیرو را تضمین می کند، که برای حفظ دایره ای بودن مخزن و جلوگیری از تغییر شکل بسیار مهم است.

• ایمنی و کارایی: بر خلاف روش های سنتی "بالا به پایین"، رویکرد معکوس کار در ارتفاع را به حداقل می رساند، که خطرات و هزینه های داربست را کاهش می دهد.
• مقیاس پذیری: مناسب برای مخازن از 1000 متر مکعب تا 30000 متر مکعب، با پیشرفت های اخیر که امکان استفاده در مخازن LNG 100000 متر مکعبی را فراهم می کند.
• نوآوری های فنی: طرح های ثبت شده، مانند سیستم های قرقره مرکزی قابل تنظیم، ظرفیت بالابری و سازگاری را برای پروژه های پیچیده مانند مخازن LNG افزایش می دهند.

انتظار می رود بهینه سازی در طراحی جک هیدرولیک، مانند مواد سبک وزن و سیستم های کنترل مبتنی بر هوش مصنوعی، دقت و ظرفیت بار را بیشتر بهبود بخشد. علاوه بر این، اجزای مدولار سازگاری را برای هندسه های مختلف مخزن افزایش می دهند.

سیستم جک زدن هیدرولیکی زنجیری با ترکیب استحکام مکانیکی با کنترل دقیق، انقلابی در ساخت مخازن ذخیره سازی ایجاد می کند. کاربردهای آن صنایع نفت، گاز، مواد شیمیایی و آب را در بر می گیرد که توسط پیشرفت های مستمر در فناوری هیدرولیک و مهندسی سازه هدایت می شود.