Giriş

Sabit çatılı tanklar, yüzer çatılı tanklar ve küresel tanklar gibi büyük depolama tanklarının inşasında, zincir tipi hidrolik kriko sistemi, verimli ve güvenli montajı sağlamada kritik bir rol oynar. Bu sistem, özellikle tank çatısı ve üst duvar panellerinin önce monte edildiği ve ardından alt bölümleri kaynaklamak için sırayla kaldırıldığı "tersine inşaat yöntemi"nde hayati öneme sahiptir. Aşağıda, bileşenlerinin, çalışma prensiplerinin ve uygulamalarının ayrıntılı bir özeti bulunmaktadır.

Sistem Bileşenleri

Zincir tipi hidrolik kriko sistemi tipik olarak aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:

• Hidrolik Krikolar: Çift etkili silindirlere ve kenetleme mekanizmalarına sahip, kademeli kaldırma ve operasyonlar sırasında stabilite sağlayan kendinden kilitlemeli hidrolik krikolar (örneğin, SQD-160-100S.f tipi).

• Kaldırma Çerçevesi ve Çubukları: Bunlar, kuvveti krikolardan tank yapısına iletir. Çubuklar, hizalamayı korurken yüksek yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

• Hidrolik Kontrol Sistemi: Kontrol kabinlerini (örneğin, BY-36 veya BY-60 modelleri), yüksek basınçlı hortumları ve pompaları içerir. Bunlar, birden fazla kriko senkronize etmek için basıncı ve akışı düzenler.

• Takviye Halkaları (Genişleme Halkaları): Kaldırma sırasında yapısal bütünlüğü sağlamak için tankın iç çevresine monte edilir. Manuel krikolar kullanılarak sıkılır ve kuvvet aktarım plakaları aracılığıyla tanka bağlanır.

• Merkezi İzleme: Özellikle 100.000 m³ LNG tankı gibi büyük ölçekli projelerde, kaldırma ilerlemesini ve dengesini izlemek için genellikle sensörler ve kameralar kullanılır.

Çalışma Prensibi

Sistem, döngüsel bir süreçle çalışır:

1. İlk Kurulum: Tank tabanı ve çatısı ilk olarak monte edilir. Takviye halkaları üst duvar panellerine sabitlenir ve hidrolik krikolar tankın çevresine eşit olarak dağıtılır.

2. Kaldırma Aşaması: Hidrolik basınç, krikoları çubukları kavramaya ve kaldırmaya yönlendirerek çatıyı ve bağlı duvar panellerini yükseltir. Kendinden kilitleme mekanizması, duraklama sırasında kaymayı önler.

3. Sıralı Kaynak: Her kaldırmadan sonra, yeni bir duvar bölümü aşağıya kaynaklanır. Daha sonra krikolar sıfırlanır ve takviye halkaları bir sonraki döngü için yeniden konumlandırılır.

4. Hassas Kontrol: Tankın daireselliğini korumak ve deformasyonu önlemek için kritik olan, eşit kuvvet dağılımını sağlamak için gerçek zamanlı ayarlamalar yapılır.

Avantajları ve Uygulamaları

• Güvenlik ve Verimlilik: Geleneksel "yukarıdan aşağıya" yöntemlerin aksine, tersine yaklaşım, havada yapılan işi en aza indirerek riskleri ve iskele maliyetini azaltır.

• Ölçeklenebilirlik: 1.000 m³ ile 30.000 m³ arasında değişen tanklar için uygundur; son gelişmeler, 100.000 m³ LNG tanklarında uygulamalara olanak sağlamaktadır.

• Teknik Yenilikler: Ayarlanabilir merkezi kasnak sistemleri gibi patentli tasarımlar, kaldırma kapasitesini ve LNG tankı gibi karmaşık projeler için uyarlanabilirliği artırır.

Gelecek Trendleri

Hafif malzemeler ve yapay zeka destekli kontrol sistemleri gibi hidrolik kriko tasarımındaki optimizasyonların, hassasiyeti ve yük kapasitesini daha da iyileştirmesi beklenmektedir. Ek olarak, modüler bileşenler, çeşitli tank geometrileri için uyarlanabilirliği artıracaktır.

Sonuç

Zincir tipi hidrolik kriko sistemi, mekanik sağlamlığı hassas kontrolle birleştirerek depolama tankı inşasında devrim yaratır. Uygulamaları, hidrolik teknolojisi ve yapı mühendisliğindeki sürekli gelişmelerle yönlendirilen petrol, gaz, kimya ve su endüstrilerini kapsamaktadır. Ayrıntılı teknik özellikler veya proje örnekleri için, belirtilen kaynaklara başvurun.