Macacos hidráulicos tipo corrente para construção de tanques

Na construção de grandes tanques de armazenamento, como tanques de teto fixo, tanques de teto flutuante e tanques esféricos, o sistema de macaqueamento hidráulico tipo corrente desempenha um papel fundamental para garantir uma montagem eficiente e segura. Este sistema é particularmente vital no "método de construção invertida", onde o teto do tanque e os painéis da parede superior são montados primeiro e, em seguida, levantados sequencialmente para soldar as seções inferiores.

O sistema de macaqueamento hidráulico tipo corrente normalmente consiste nos seguintes componentes principais:

• Macacos Hidráulicos: Macacos hidráulicos autotravantes (por exemplo, tipo SQD-160-100S.f) com cilindros de dupla ação e mecanismos de fixação, permitindo o levantamento em etapas e a estabilidade durante as operações.
• Estrutura de Elevação e Hastes: Estes transmitem a força dos macacos para a estrutura do tanque. As hastes são projetadas para suportar cargas elevadas, mantendo o alinhamento.
• Sistema de Controle Hidráulico: Inclui armários de controle (por exemplo, modelos BY-36 ou BY-60), mangueiras de alta pressão e bombas. Estes regulam a pressão e o fluxo para sincronizar vários macacos.
• Anéis de Reforço (Anéis de Expansão): Instalados ao redor da circunferência interna do tanque, estes garantem a integridade estrutural durante o levantamento. Eles são apertados usando macacos manuais e conectados ao tanque por meio de placas de transferência de força.
• Monitoramento Centralizado: Sensores e câmeras são frequentemente implantados para monitorar o progresso e o equilíbrio do levantamento, especialmente em projetos de grande escala, como tanques de GNL de 100.000 m³.

O sistema opera por meio de um processo cíclico:

1. Configuração Inicial: A base e o teto do tanque são montados primeiro. Os anéis de reforço são fixados aos painéis da parede superior e os macacos hidráulicos são distribuídos uniformemente ao redor do perímetro do tanque.
2. Fase de Levantamento: A pressão hidráulica aciona os macacos para agarrar e levantar as hastes, elevando o teto e os painéis da parede anexados. O mecanismo de autotravamento impede o deslizamento durante as pausas.
3. Soldagem Sequencial: Após cada elevação, uma nova seção da parede é soldada abaixo. Os macacos são então reiniciados e os anéis de reforço são reposicionados para o próximo ciclo.
4. Controle de Precisão: Ajustes em tempo real garantem uma distribuição uniforme da força, fundamental para manter a circularidade do tanque e evitar deformações.

• Segurança e Eficiência: Ao contrário dos métodos tradicionais "de cima para baixo", a abordagem invertida minimiza o trabalho em altura, reduzindo riscos e custos de andaimes.
• Escalabilidade: Adequado para tanques que variam de 1.000 m³ a 30.000 m³, com avanços recentes permitindo aplicações em tanques de GNL de 100.000 m³.
• Inovações Técnicas: Projetos patenteados, como sistemas de polias centrais ajustáveis, aprimoram a capacidade de elevação e a adaptabilidade para projetos complexos, como tanques de GNL.

Otimizações no projeto de macacos hidráulicos, como materiais leves e sistemas de controle baseados em IA, devem melhorar ainda mais a precisão e a capacidade de carga. Além disso, os componentes modulares aumentarão a adaptabilidade para diversas geometrias de tanques.

O sistema de macaqueamento hidráulico tipo corrente revoluciona a construção de tanques de armazenamento, combinando robustez mecânica com controle preciso. Suas aplicações abrangem as indústrias de petróleo, gás, química e água, impulsionadas por avanços contínuos em tecnologia hidráulica e engenharia estrutural.