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ProHeat HF Induktionsrohrvorwärmsystem mit Hochfrequenz-Induktionserwärmung, berührungsfreier Erwärmung und präziser digitaler Steuerung für den Pipelinebau

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: WINCOO
Zertifizierung: CE ISO
Modellnummer: 80 kW/100 kW/120 kW/160 kW/200 kW
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 12800~32800 1set
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, t/t
Lieferfähigkeit: 50 Sätze/1 Monat
Produktübersicht
ProHeat HF Induktionsrohrvorheizungssystem Erweiterte Lösung für das Schweißen von Rohrleitungen Das ProHeat HF Induktionsrohr-Vorheizungssystem ist ein hochmodernes,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Dieses System sorgt für eine schnelle, gleichmäßige und pr...

Einzelheiten zum Produkt

Hervorheben:

Hochfrequenz-Induktionsheizrohrheizung

,

Berührungslose Heizung für Rohrleitungen

,

Präzises digitales Steuerungssystem für das Vorheizen von Induktionsrohren

Product Name: Mittelfrequenzrohr-Heizungs-Maschine
Application: Bau von Fernleitungen
Keywords: Rohrleitungs-Heizung
Beschreibung des Produkts
ProHeat HF Induktionsrohrvorheizungssystem
Erweiterte Lösung für das Schweißen von Rohrleitungen
Das ProHeat HF Induktionsrohr-Vorheizungssystem ist ein hochmodernes,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Dieses System sorgt für eine schnelle, gleichmäßige und präzise gesteuerte Umkreisheizung um das Rohr.Gewährleistung einer optimalen Schweißqualität durch Erfüllung kritischer Vorwärme-Temperaturanforderungen gemäß den Schweißverfahrenvorschriften (WPS).
ProHeat HF Induktionsrohrvorwärmsystem mit Hochfrequenz-Induktionserwärmung, berührungsfreier Erwärmung und präziser digitaler Steuerung für den Pipelinebau 0
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Kontaktlose Heizung:Induktionsspulen berühren die Rohroberfläche nicht, wodurch die Gefahren von Kontamination, mechanischen Beschädigungen oder heißen Punkten durch schlechten Kontakt beseitigt werden
  • Schnelle Aufheizung:Erreicht die Zielvorwärmetemperaturen deutlich schneller als herkömmliche Methoden und steigert die Produktivität am Vortrieb
  • Außergewöhnliche Einheitlichkeit:Erbringt eine gleichmäßige Verteilung der Wärme rund um den gesamten Rohrumfang, was entscheidend ist, um Risse zu vermeiden und die Integrität des Schweißgeräts zu gewährleisten
  • Präzise digitale Steuerung:Eine fortschrittliche microprocessorgesteuerte Stromversorgung ermöglicht eine präzise Temperatureinstellung, Rampen und Halte mit Echtzeit-Feedback von Thermoelementen
  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Konzentriert elektromagnetische Energie direkt auf das Rohrmaterial, wodurch der Wärmeverlust in die Umwelt minimiert wird
  • Portable & Robust:Moduläres Design mit wetterdichten Bauteilen, geeignet für raue Baustellenbedingungen
Technische Spezifikation
Heiztechnik Hochfrequente (HF) elektromagnetische Induktion
Frequenzbereich 10 bis 50 kHz
Leistungsbereich 50 kW bis 250 kW (systemabhängig)
Rohrdurchmesserbereich 6" bis 60" (150 mm bis 1500 mm) und größer mit verschiedenen Spulen
Temperaturbereich Umgebung bis 400 °C (750 °F) und darüber hinaus, geeignet für Vorheizung und PWHT-Spannungsentlastung
Steuerungssystem Digitale Steuerung mit Touchscreen, Datenaufzeichnung und mehreren programmierbaren Rezepten
Kühlsystem Integrierte Wasserkühlung in geschlossenem Kreislauf für Induktionsspulen und Kraftwerke
Mobilität Auf einem Schlitten oder Anhänger montiert, um die Bewegung der Baustelle zu erleichtern
Leistungsvorteile
  • Verringert die Vorwärmzeit um bis zu 70% im Vergleich zu Widerstandswärmemethoden
  • Beibehält die Zwischentemperatur innerhalb von ±10°C des Einstellpunktes
  • Verbessert die Schweißqualität und verringert das Risiko von wasserstoffinduziertem Cracken (HIC)
  • Umweltfreundlicher Betrieb ohne offene Flammen oder Verbrennungsgase
Hauptanwendungen
  • Pflichtvorheizung von Kohlenstoffstahl, Niedriglegierstahl und hochfesten Rohrleitungsumfangsschweißungen (Klasse X70, X80)
  • Beibehaltung der Zwischentemperatur während der Schweißvorgänge
  • Lokalisierte Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) zur Linderung von Belastungen
  • Heizung für Schweißreparaturen im Betrieb einschließlich Warmhahn- und Liniensperroperationen
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