Traktor für das Schweißen mit Schweißkraftquelle

Der tragbare Schweißwagen mit Tankumfang und Längsschiene ist innovativ.Selbständiges System zur Automatisierung und erheblichen Verbesserung der Qualität und Effizienz des Schweißens von horizontalen (Umfangs-) und vertikalen (Längsschicht-) Nähten an großen zylindrischen TanksDiese kompakte, auf der Spur montierte Lösung bietet eine stabile Plattform für Schweißflammen (MIG/MAG, TIG, SAW, FCAW), die eine präzise und gleichbleibende Bewegung entlang des Schweißweges gewährleistet.

Sein herausragendes Merkmal ist die Portabilität - das gesamte System (Wagen, Antriebseinheit, Bedienfeld und modulare Gleise) kann leicht transportiert und schnell direkt auf der Tankoberfläche selbst aufgestellt werden.die Notwendigkeit für schwere, feststehende Schweißmanipulatoren oder komplexe Gerüste.

• Wirkliche Portabilität:Leichtgewicht, modulare Konstruktion für den einfachen Transport und die Einrichtung direkt auf dem Tank.
• Zwei-Achsen-Fähigkeit:Schweißt mühelos sowohl horizontale (Umfangs-) Nähte um den Tankumfang als auch vertikale (Längsschicht-) Nähte entlang seiner Höhe.
• Moduläres Gleissystem:Die Schienen werden schnell miteinander verbunden, um die gewünschte Länge für Umfangsschweißungen oder die gewünschte Höhe für Längsschweißungen zu bilden.
• Genaue Geschwindigkeitsregelung:Die digitale variable Drehzahlregelung sorgt für eine gleichbleibende Geschwindigkeit, die für hochwertige Schweißvorrichtungen von entscheidender Bedeutung ist.
• Stabile Plattform:Das starre Schienensystem minimiert Vibrationen und Wandern und sorgt für die Stabilität der Fackel.
• Einfacher Betrieb:Intuitive Bedienelemente, eine einfache Anbringung der Fackel und eine schnelle Aufstellung der Strecke minimieren die Trainingszeit.

• Dramatisch erhöhte Schweißgeschwindigkeit:Automatisiert das Reisen, deutlich schneller als manuelles Schweißen.
• Überlegene Schweißqualität und Konsistenz:Beseitigt menschliche Variabilität; erzeugt einheitliche, defektfreie Nähte (reduzierte Porosität, Unterschnitt, fehlende Fusion).
• Verbesserte Sicherheit der Arbeitnehmer:Verringert die Notwendigkeit, dass Schweißer über längere Zeit in der Höhe oder in engen Räumen arbeiten; verbessert die Ergonomie.
• Verringerte Arbeitskosten:Ein Betreiber kann während des Schweißens mehrere Wagen verwalten oder andere Aufgaben ausführen.
• Niedrigere Qualifikationsabhängigkeit:Weniger Abhängigkeit von hochqualifizierten manuellen Schweißern für einheitliche Ergebnisse.
• Verringerte Nachbearbeitung und Schrott:Durch eine gleichbleibende Qualität werden kostenintensive Reparaturen und Materialverschwendung minimiert.
• Schnelle Einrichtung und Bereitstellung:Das spart im Vergleich zum Aufbau von Gerüsten oder zur Positionierung großer Manipulatoren erhebliche Zeit.
• Vielseitigkeit:Handhabung verschiedener Tankgrößen und Nähtypen (Umfang und Längsrichtung).

• Feldbau und Reparatur von Speichertanks (Öl, Wasser, Chemikalien, LNG)
• Herstellung von Druckbehältern, Silos und Rohrleitungen mit großem Durchmesser
• Herstellung/Reparatur von Kraftwerksboilern und -stapeln
• Schiffbau (Tankteile)
• Herstellung und Wartung von Wasseraufbereitungsanlagen
• Schweißen von Windturbinen-Turm-Abschnitten (Umfangsschichten)
• Herstellen von Schwerwaren mit großen zylindrischen Strukturen