I. Fahrgestell für das Schweißen
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Der einziehbare Schweißrahmen nimmt ein feuerfestes und regensicheres Layout, eine geschlossene wind- und regensichere Struktur, eine Innen- und Außenstahlsäule, eine Leiter zum Klettern und einen integralen Einstellungsentwurf für den Pumpenabschnitt an
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Der Schweißrahmen nimmt vier Säulenstrukturen aus dicken Vierkantstahlrohren an, und die Verbindung der Pumpenknoten ist sicher und zuverlässig ohne Lücken, was die Steifigkeit des gesamten Rahmens und die Stabilität des Schweißens gewährleistet
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Der Abstand zwischen dem Querträger des Fahrrades und der Rahmensäule kann angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Rahmen für die Schweißbedingungen des Tanks mit einem Durchmesser von mehr als 5 m geeignet ist
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II. Rack-Antriebssystem
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1
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Antriebsmotor AC-Doppelantriebsmotor
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2
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Fahrrolle mit kleinem Durchmesser
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Führungsrad
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Ausgestattet mit Teleskopversteller zur Einstellung der Druckkraft oder des Abstands
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4
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Rahmengeschwindigkeitsanpassungsbereich
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50-2900 mm/min, mit Schnellumkehrfunktion
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5
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Geschwindigkeitsanzeigemethode
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LED-Digitalanzeige, Schweißgeschwindigkeit kann voreingestellt werden
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6
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Mitsubishi Frequenzumrichter
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III. Flussmittel-Vakuum-Recycling- und Stützsystem
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1
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Spannung
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AC220V 50Hz
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2
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Seillänge
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20 m
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3
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Sicherheitsendschalter
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JA
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4
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Flussmittel-Primärabscheidetank
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50 kg Fassungsvermögen
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IV. Hauptkörper des Schweißers
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A
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Unterstützung des automatischen Unterpulver-Lichtbogenschweißsystems von Lincoln in China mit dualen Ausgangsmerkmalen von CC/CV
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1
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Schweißstromversorgung
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Lincoln China POWERPLUS 1000HD DC-Stromversorgung
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2
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Primärspannung
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380 V/3-phasig + 10 % 50/60 Hz
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3
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Nennstrom
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DC 1000A
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4
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Vorübergehende Belastung
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100 %
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5
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Externe Eigenschaften
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CC/CV zwei Ausgangsmerkmale (abfallende Kennlinie / Konstantspannungskennlinie)
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6
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Ausgangsstrom
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200-1200A
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7
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Ausgangsspannung
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1000A @ 44V
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B
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Schweißkopf-Drahtvorschub
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Lincoln China RCH-1
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1
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Drahtvorschubgeschwindigkeit
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0,2-3 m/min
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Durchmesserbereich
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2,4-5 mm
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C
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Drahtspanner
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1
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Manuelle Einstellung und Richtvorrichtung für inländische Schweißdrähte
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2
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Einzelradlagerstruktur (optional bezahlt drei Runden)
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D
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Schweißdraht und Spindel
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1
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Inländische Anpassung
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2
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Geeignet für Schweißdrahtgewicht
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25 kg/Volumen
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E
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Drahtvorschubmodus
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1
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Drahtziehmodus, der Drahtvorschub ist direkt mit dem Schweißbrenner installiert, um einen stabilen Drahtvorschub zu gewährleisten
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V. Einstellung des Schweißbrenners
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1
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Auf- und Abwärtsverstellung des Schweißbrenners
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Kreuzschieber manuelles Radtyp-Schraubgewinde progressiv
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2
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Auf- und Abwärtsverstellbereich des Schweißbrenners
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+ 75 mm
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3
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Vorwärts- und Rückwärtsverstellmodus des Schweißbrenners
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Kreuzschieber manuelles Radgewinde progressiv
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4
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Einstellbereich vor und nach dem Schweißbrenner
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+ 50 mm
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5
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Schweißbrenner-Winkeleinstellung
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Manuelle Rädchengewindeeinstellung
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6
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Schweißbrenner-Winkeleinstellbereich
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0° ± 7,5°
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VI. Laserpointer als Schweißanzeige
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VII. A, Schweißparametersteuerung
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CC/CV-Multifunktionssteuerungsfunktion u CC/CV-Multifunktionssteuerungsfunktion
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2
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Schweißstrombereich
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0-1000 A (Digitalanzeige)
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3
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Kratzbogen- und Endbogen-Steuertasten
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4
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Potentiometereinstellung des Schweißstroms (einschließlich Drahtvorschubgeschwindigkeitsregelung)
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5
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Einstellung der Schweißspannung und des Potentiometers
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6
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Digitales Strommessgerät
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0-1000 A
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7
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Digitales Voltmeter
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0-60 V
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B, Lincoln China und Steuerungsteile des Fahrwerks
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1
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Steuern Sie alle Steuerungen im Rack, einschließlich Stromversorgung, Steuerung und Einstellung
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2
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AC 220V Netzschalter (mit Anzeige)
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3
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Flussmittel-Rückgewinnungs-Steuerschalter (mit Anzeige)
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4
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Innenbeleuchtungs-Steuerschalter
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5
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Fahrgeschwindigkeits-LED-Digitalanzeigetabelle
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0,1 Grad
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6
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Potentiometereinstellung der Fahrgeschwindigkeit
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7
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Gehrichtungs-Schalter
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Links, Stopp, rechts
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Fahrmodus-Schalter
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Unabhängiges Fahren, Schweißer fährt kontinuierlich
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Not-Aus-Taste
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Ausschalten der Stromversorgung und Schweißsteuerung des kompletten Schweißers
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VIII. Verbindungskabel und -schläuche im Rack
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Stellen Sie sicher, dass der komplette Satz an Verbindungskabeln und -schläuchen, die im Rack benötigt werden, bereitgestellt werden kann, um die besten Schweißbedingungen zu erfüllen
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IX. Safe
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1
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Vollständig geschlossener Stromverteilungs- und Steuerschrank und Schweißstromspeicherkasten, d. h. Safe
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Der geschlossene Aufbewahrungskasten besteht aus Profilstahl und Stahlplatte, die für den Einsatz vor Ort geeignet sind, um Regen, Diebstahl und Ferntransport zu verhindern
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