전통적인 탱크 리프팅 건설 체인 스테인레스 스틸로 전기 리프트

대형 석유화학 저장 탱크는 일반적으로 리프팅 및 뒤집기를 통해 건설됩니다. 반전 공정의 핵심은 탱크 본체의 리프팅이며, 다양한 유형의 특정 공정과 지원 장비가 있습니다.
본 논문에서는 대형 저장 탱크 제조에 전기 호이스트 그룹 리프팅 반전 방식을 사용하는 것을 주로 소개하며, 새로운 유형의 전기 호이스트를 리프팅 장비로 사용하고, 제어 시스템에 미세 조정 회로를 추가했습니다. 이 시스템은 부드러운 리프팅, 우수한 동기화, 빠른 건설 속도, 낮은 장비 비용, 높은 효율성, 우수한 안전 자체 잠금 기능, 쉬운 설치 품질 관리 등의 장점을 가지고 있습니다. 대형 저장 탱크 건설에서 이 건설 방식은 높은 보급 및 적용 가치를 가지고 있습니다.

저속 전기 체인 호이스트 매개변수

전기 호이스트 플립 방식 리프팅 저장 탱크 계획
N 세트의 5T-3M 전기 체인 호이스트가 저장 탱크에 사용됩니다. 5톤 전기 체인 호이스트의 최대 사용량은 최대 톤수의 60%로, 3톤을 초과하지 않습니다. 전기 체인 호이스트의 최대 이동 거리는 3미터입니다(길이는 맞춤 설정 가능).
먼저, 탱크의 첫 번째 원형 판을 바닥 판에 만들고, 팽창 링을 첫 번째 원형 판에 설치합니다. 팽창 링의 하단 표면은 첫 번째 원형 판의 하단 가장자리에서 약 200mm 떨어져 있으며, 나선형 잭을 사용하여 첫 번째 원형 판에 팽창 링을 조입니다. 탱크 내벽에서 400mm 떨어진 곳에 리프팅 기둥 N개를 설치하고, 탱크 벽의 내주를 따라 N개의 리프팅 기둥을 균등하게 배치합니다. 두 개의 풀 로드를 사용하여 기둥의 상단과 탱크 바닥 판 사이에 팔자형 대각선 브레이싱 지지대를 만들고, 그런 다음 두 개의 인접한 리프팅 기둥을 풀 로드로 함께 당겨 전체 원을 형성합니다. 리프팅 기둥의 해당 팽창 링에 리프팅 이어를 용접합니다. 팽창 링을 막기 위해 팽창 링의 상단에 탱크 벽에 스톱 블록을 용접하고, 전기 체인을 리프팅 러그 상단의 리프팅 기둥에 걸고, 전기 호이스트의 후크를 팽창 링의 리프팅 러그에 걸고, 모든 전기 호이스트를 차례로 설치하고, 모든 전기 호이스트의 전원 코드를 총 제어 테이블에 연결합니다. 총 제어 테이블은 각 전기 호이스트를 개별적으로 제어할 수 있으며, 모든 전기 호이스트의 통합된 동기 제어도 가능합니다. 총 전원을 켜고, 각 전기 호이스트를 미리 조인 후, 모든 전기 호이스트의 힘이 균일한지, 모든 리프팅 지점이 정상인지 확인합니다. 모든 것이 정상이라면 리프팅할 수 있습니다. 총 콘솔을 중앙 제어로 조정하고, 전체 상승 버튼을 연결하여 모든 전기 호이스트가 함께 상승하도록 합니다. 상승하는 동안 전기 호이스트가 힘을 가하지 않으면, 총 콘솔을 개별 제어로 변환해야 하며, 느슨한 전기 호이스트를 다시 미리 조인 다음 전체 리프트를 수행하여, 고도가 지정된 높이까지 올라갈 때까지, 마지막으로 개별 조정을 통해 리프트의 높이를 조정한 다음, 코밍 보드, 수직 이음새를 용접하고 스톱 블록을 용접한 후, 모든 전기 호이스트를 전체적으로 낮추어 첫 번째 원형 판이 두 번째 원형 판의 원주로 다시 떨어지도록 하여 첫 번째 원형 판의 전체 리프팅을 완료합니다. 링 이음새 용접이 완료된 후, 팽창 링을 풀고, 전기 호이스트를 사용하여 전체 팽창 링을 두 번째 링 판의 지정된 높이로 낮춘 다음, 다음 리프트를 준비합니다.

주요 구성 요소