LNGタンクのための精密と自動回り帯の溶接機

大型タンク自動周溶接機は高度な自動化を実現しており、全自動の大型タンク溶接機です。その優れた溶接品質、高い生産効率、溶接位置、そして明らかなコストメリットにより、一定の範囲内で、さまざまな容量のタンクの自動溶接に適しています。機械の一体構造により、装置はよりコンパクトで美しくなっています。

主なプロセスはサブマージアーク溶接であり、そのためサブマージアーク水平溶接機とも呼ばれます。

サブマージアーク溶接は、ワイヤと溶接材の間に形成されたアークを熱源とし、アークの周囲を覆う粒状フラックスとスラグを保護媒体として使用する溶接方法です。サブマージアーク溶接フラックスと溶融後に形成されるスラグは、空気を遮断し、溶接金属の大気汚染を防ぎ、溶接部の性能を向上させる役割を果たします。

水平サブマージアーク溶接は、自動サブマージアーク溶接の特殊な形式であり、水平水平ストレート溶接と水平周溶接に使用されます。小さな溶接電源、アーク電圧、および高い溶接速度を使用することにより、横方向の溶接を形成できます。この機械は、フラット特性溶接電源、等速ワイヤ送給モード、逆接続を採用しています。溶接原理は一般的なサブマージアーク溶接と同じですが、主な違いは、溶融金属とフラックスの流れの問題を解決することです。

両面タンク溶接機の技術パラメータ

建設現場の写真

大型タンクサブマージアーク自動周溶接機は、米国リンカーン溶接電源、溶接車、米国リンカーンワイヤフィーダーおよび制御システム、フラックス回収システム溶接装置、電源、電気フラックスリフティングクレーン、補助電源システムおよびケーブル、操作プラットフォーム/シートで構成されています。

自動溶接機の配置

自動サブマージアーク周溶接機は、いくつかのセットと組み合わせて使用でき、配置時にはタンク壁に沿って均等に配置されます。同じ方向、同じ速度で、最初に外壁を溶接し、次に内壁を溶接する溶接プロセスが使用されます。

溶接手順と注意事項

1) 溶接のアークポイントを設定し、溶接ワイヤを鋼板に軽く接触させ、接触アークを使用します。

2) 操作レーンの溶接位置を調整し、逆方向に運転する場合は、溶接アークポイントを通過してから前進して機械的な隙間をなくし、アーク発生時の溶接バンプを回避し、アークポイントをアークピットの後ろに配置して溶接バンプや肉不足を回避します。

3) 駆動スイッチの「溶接」位置を選択します。溶接電流、溶接電圧、溶接速度を選択します。「左へ」または「右へ」を押して、駆動方向ボタンを選択します。

4) フラックスを入れ、溶接領域を覆い、フラックススイッチを開くと、リサイクラーが作動します。

5) 「溶接」ボタンを押してアーク溶接を開始します。溶接電流と溶接電圧のノブを必要な値に調整します。