सरल फायदे टैंक परिधि वेल्डिंग मशीन WHL-III मध्यवर्ती आवृत्ति रेंज के लिए

टैंक वेल्डिंग के लिए एक सरल, सस्ता और उपयोग में आसान सीधा या लचीला रेल वेल्डर।

इस मशीन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

I. उत्पाद वेल्डिंग विशेषताएं

1, 5 प्रकार की वेल्डिंग हैंडलिंग तकनीकों से लैस, मैनुअल हैंडलिंग का एकदम सही अनुकरण, वेल्डिंग सीम की समान उपस्थिति, तेज और अधिक स्थिर।

2, वेल्ड चौड़ाई 0-30 मिमी विस्तृत रेंज समायोजन, सभी प्रकार की पतली प्लेट, मोटी प्लेट वेल्डिंग के अनुकूल हो सकती है।

3, वेल्ड चौड़ाई 0-30 मिमी विस्तृत रेंज समायोजन, सभी प्रकार की पतली प्लेट, मोटी प्लेट वेल्डिंग के अनुकूल हो सकती है।

4, मशीन सभी प्रकार की दूरी असंतुलित वेल्डिंग का एहसास कर सकती है, लंबाई और गति को इच्छा से समायोजित किया जा सकता है।

5, मशीन इग्निशन के बिना वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र का प्रदर्शन कर सकती है, सुविधाजनक और सहज।

6, नियंत्रण कक्ष पूर्ण डिजिटल डिस्प्ले है, डेटा को समायोजित और रिकॉर्ड करना आसान है, मेमोरी फ़ंक्शन के साथ, अगली बार उपयोग करने पर अंतिम डेटा का स्वचालित पुनर्प्राप्ति।

7, वेल्डिंग के बाद स्वचालित स्टॉप, मशीन की दो चलने वाली दिशाओं में सीमित स्टॉप संपर्क सेट किया गया है, संपर्क बिंदु को वेल्ड के अंत में पहले से रखा गया है, ओवर-वेल्डिंग को रोकने के लिए बिंदु पर स्वचालित स्टॉप।

II. उत्पाद डिज़ाइन की गई विशेषताएं

1, मशीन का स्लाइडिंग ट्रैक उन्नत मशीन टूल्स के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाने वाले रैखिक ट्रैक को अपनाता है, जिसमें शून्य क्लीयरेंस ऑपरेशन, सुचारू संचालन, कोई अटकना नहीं, कोई विकृति नहीं, और मशीन की उच्च अखंडता है।

2, मशीन के सभी दिशाओं को उच्च परिशुद्धता पेंच पिच द्वारा समायोजित किया जाता है, तेज, अधिक स्थिर और अधिक सटीक।

3, सभी भागों को उन्नत सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा संसाधित किया जाता है, जो सटीकता और स्थायित्व में बहुत सुधार करता है।

4, पूरी उच्च तापमान छिड़काव प्रक्रिया + एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण, ताकि मशीन की समग्र उपस्थिति को उच्च स्तर तक लाया जा सके।

5, विशेष रोबोट वेल्डिंग गन से लैस, वेल्डिंग गुणवत्ता बेहतर और अधिक स्थिर है।

III. उत्पाद समग्र उपयोग विशेषताएं

1, मशीन एकीकृत डिजाइन है, उपयोग में आसान है, जबकि सभी प्रकार की गड़बड़ बाहरी नियंत्रण लाइनों को कम करता है, प्रभावी रूप से लाइन और नियंत्रण को नुकसान से बचाता है, कार्य वातावरण को अधिक संक्षिप्त बनाता है।

2, ट्रैक पर लम्बा चुंबकीय सीट एक ही सक्शन बल के साथ स्विच के वजन और संख्या को कम करता है, जिससे एक महिला के लिए भी इसे स्थापित करना आसान हो जाता है।

3, ट्रैक अंत के लिए विशेष कनेक्टिंग प्लेट का डिज़ाइन उल्लेखनीय है। बोल्ट का उपयोग आगे की दिशा में किया जाता है, जो दो या अधिक पटरियों को एक लंबे पूरे में जोड़ सकता है। बोल्ट रिवर्स उपयोग, ट्रैक को तेज, सटीक गोद बना सकता है, ताकि लंबाई अनंत चक्र हो।

4, मशीन ड्राइव और नियंत्रण सभी एसी 20V वोल्टेज अपनाते हैं, अधिक सुरक्षित।

5, इस मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली पेशेवर वेल्डिंग गन को विभिन्न वेल्डिंग गन जोड़ों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, चाहे आप अन्य वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर रहे हों, पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है।

6, मशीन के साथ आने वाला टूलबॉक्स हमारी कंपनी का मूल निर्माण है। टूल बॉक्स उपयोग में आसान और टिकाऊ है। कुछ आवश्यक छोटे उपकरण टूल बॉक्स में संग्रहीत हैं, जो उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरणों की खोज में लगने वाले समय को कम कर सकते हैं और कार्य कुशलता में सुधार कर सकते हैं। यह सुसज्जित है: फ्यूज, वेल्डिंग गन कंडक्टिव नोजल, सभी प्रकार के आंतरिक वर्ग कोण रिंच, बॉक्स शासक, नोटबुक, पेन, आदि। जब एक आदर्श वेल्ड को समायोजित किया जाता है, तो वेल्ड पैरामीटर, वेल्डिंग मशीन का वोल्टेज और करंट और मशीन के कंट्रोल पैनल पर विभिन्न पैरामीटर रिकॉर्ड किए जाते हैं। जब अगली बार एक ही वेल्ड का सामना किया जाता है, तो पैरामीटर इनपुट करें और वेल्ड की सही प्रतिलिपि बनाएं।

7, उपयोग में लचीला और सुविधाजनक, गैर-वेल्डर एक आदर्श वेल्ड को वेल्ड कर सकता है, एक व्यक्ति एक ही समय में एक से अधिक मशीन का संचालन कर सकता है, श्रम लागत को बहुत कम कर सकता है, वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।

तकनीकी पैरामीटर
 

वेल्डिंग प्रक्रिया

चरण 1: ट्रैक पर 3 सेट चुंबक सीटों को स्थापित करने के लिए 6 M4X12 हेक्सागोन सॉकेट पेंच का उपयोग करें। ध्यान दें कि चुंबक हैंडल रैक दिशा में है। ट्रैक को इकट्ठा किया गया है। ट्रैक का एक और सेट अंत कनेक्टिंग प्लेट पर ओवरलैप किया जा सकता है और अनिश्चित काल तक उपयोग किया जा सकता है।

चरण 2: 12 M6X16 फ्लैट हेड बोल्ट का उपयोग करके ट्रैक के बीच में 3 चुंबक पदों पर 3 सेट चुंबक माउंट करें। कस लें।

चरण 3: ट्रैक क्लच जारी करें, ट्रैक पर वेल्डिंग रोबोट स्थापित करें, क्लच बंद करें, और होस्ट ट्रैक पर स्लाइड कर सकता है। चलने वाले क्लच को छोड़ें या बंद करें, उपयोग में होने पर मुख्य इंजन सामान्य रूप से चल सकता है।

चरण 4: ट्रैक के एक छोर से एक ट्रैक पर वेल्डिंग रोबोट होस्ट स्थापित करें, खुले स्थान पर चलने वाले क्लच पर ध्यान दें। उपयोग किए जाने पर क्लच बंद स्थिति में होता है।

चरण 5: प्रेसिंग प्लेट, अल्ट्रा-थिन फ्लैट पैड और सॉफ्ट रेल को 3 M6X16 फ्लैट बोल्ट के साथ चुंबक एल्यूमीनियम ब्लॉक पर बारी-बारी से स्थापित करें, ट्रैक को कस लें और इकट्ठा करें। ट्रैक के एक अन्य सेट के सिरों को अनंत परिसंचरण के लिए प्लैटन के नीचे डाला जा सकता है।

चरण 6: बाहरी सहायक को एक उचित ऊंचाई पर समायोजित करें, बाहरी सहायक वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग गन पर स्लाइड कर रहा है, वेल्डिंग गन को उच्च और निम्न या हिलने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
 

विंको इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड (WINCOO) क्लाइंट, फैब्रिकेटर्स, पाइप फैब्रिकेशन, टैंक निर्माण, पाइपलाइन निर्माण, औद्योगिक उत्पादन लाइनों, स्वच्छ ऊर्जा परियोजना और अन्य औद्योगिक क्षेत्र पर EPC/C कंपनियों के लिए सबसे उपयुक्त समाधान/उपकरण लाने में लगा हुआ है।

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