س: ما هو نطاق سعة الرفع لهذا الرافعة المقاومة للتآكل؟
ج: تتوفر هذه السلسلة بسعات تتراوح من 5 أطنان إلى 30 طنًا. في حين أنها أقل قليلاً في الحد الأقصى للسعة من بعض طرازات الفولاذ الكربوني شديدة التحمل، إلا أن قوتها الأساسية تكمن في تركيبتها المادية للبيئات القاسية.
س: ما هو ارتفاع الرفع الذي يمكن تحقيقه؟
ج: شوكة الرفع القياسية تصل إلى 2800 ملم, وهو ما يكفي لمعظم مهام رفع الخزانات والتحشية والمحاذاة في البيئات الصناعية.
س: ما هي المواد المستخدمة لضمان مقاومة التآكل؟
ج: يتم تصنيع الغلاف والمكونات الخارجية الهامة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316. غالبًا ما يتم تصنيع برغي الرفع من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني مع طلاء مقاوم للتآكل مثل طلاء الزنك والنيكل، اعتمادًا على متطلبات التآكل المحددة.
س: ما هي الميزات الرئيسية لهذه الرافعة؟
ج: الميزات البارزة هي:
مقاومة ممتازة للتآكل: مثالية للاستخدام في المصانع الكيميائية ومعالجة الأغذية والمشروبات والتطبيقات البحرية والبيئات الخارجية.
تصميم صحي: الأسطح الملساء والبناء من الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها سهلة التنظيف ومناسبة للصناعات ذات معايير النظافة العالية.
الموثوقية الميكانيكية: تحتفظ بالمزايا الأساسية للرافعة اللولبية: السلامة ذاتية القفل والاستقرار والتحكم الدقيق.
خيارات محكمة الغلق: متوفرة مع أغطية واقية أو أختام لحماية الآليات الداخلية من الرطوبة والملوثات.
س: ما هي الميزة الرئيسية لاختيار هذا النوع؟
ج: الميزة الساحقة هي عمر الخدمة الطويل والموثوقية في البيئات المسببة للتآكل والغسيل. يمنع الصدأ والتدهور، مما يضمن بقاء معدات الرفع قيد التشغيل وآمنة في الأماكن التي تفشل فيها الرافعات القياسية قبل الأوان.
س: ما هي تطبيقاتها المحددة في رفع الخزانات؟
ج: يتم استخدامه على وجه التحديد من أجل:
رفع الخزانات في مصانع المعالجة الكيميائية و مرافق الأدوية.
التعامل مع الخزانات التي تحتوي على الأحماض أو القلويات أو المواد المسببة للتآكل الأخرى.
الصيانة في مصانع الأغذية والمشروبات والتخمير ومعالجة المياه حيث يجب أن تتحمل المعدات الغسيل المتكرر والتعرض للرطوبة.
أي تطبيق لرفع الخزانات في بيئة بحرية أو ساحلية.
